光纖測溫裝置監測變壓器繞組溫度，核心是基于熒光壽命測溫原理，通過 “光信號激勵 – 熒光響應 – 信號解析” 的閉環流程，將繞組的溫度變化轉化為可量化的溫度數據。整個監測過程可拆解為四大核心環節 **，從傳感器嵌入到數據輸出形成完整鏈路，且全程通過光信號傳輸，適配變壓器高電壓、強電磁的特殊環境。
熒光光纖測溫的底層邏輯，依賴于熒光物質的 “溫度敏感性”：
當特定波長的 “激勵光” 照射到熒光物質（如嵌入光纖探頭的稀土離子摻雜材料，常見的有銪、鋱復合物）時，熒光物質的電子會吸收能量躍遷到高能級；隨后電子從高能級回落至基態時，會釋放出波長更長的 “熒光”。
關鍵特性是：熒光的 “壽命”（即電子從高能級回落的時間）與溫度呈嚴格的 “負相關”—— 溫度越高，熒光壽命越短；溫度越低，熒光壽命越長。這種關聯具有高度穩定性和重復性（已通過大量實驗校準），是溫度測量的 “標尺”。
熒光光纖測溫裝置由 **“熒光光纖傳感器”“光發射與接收單元”“信號處理單元”“數據顯示 / 報警單元”** 四部分組成，各部分協同完成溫度監測，具體流程如下：
要精準監測繞組溫度，需將熒光光纖傳感器（核心是 “熒光探頭”）直接部署在繞組的關鍵位置：
- 傳感器結構：熒光光纖傳感器由 “石英光纖（光傳輸通道）+ 熒光探頭（測溫核心）” 組成，探頭體積微小，可直接嵌入繞組導線之間（如繞制繞組時同步埋入，或通過專用夾具固定在繞組熱點區域，通常選擇繞組中部 / 上部 —— 熱量最集中的 “熱點位置”）。
- 核心作用：探頭直接與繞組導線接觸，繞組產生的熱量會快速傳遞給熒光物質，確保測量的是 “繞組本體溫度”，而非間接的油溫和空氣溫度。
由裝置的 **“光發射單元”**（通常是 LED 發光二極管或半導體激光器）產生特定波長的 “激勵光”，并通過 “傳輸光纖” 將激勵光精準輸送到嵌入繞組的熒光探頭中。
- 關鍵設計：傳輸光纖與熒光探頭一體化，且采用高透光率的石英材質，確保激勵光在傳輸過程中能量損耗極低，能有效到達繞組內部的探頭。
當激勵光照射到熒光探頭中的熒光物質時，熒光物質會立即釋放出 “熒光信號”，該熒光信號的 “壽命” 直接由繞組溫度決定（溫度越高，壽命越短）。
隨后，熒光信號會通過同一根傳輸光纖（或專用接收光纖）反向傳輸，被裝置的 “光接收單元”（通常是光電二極管或雪崩光電探測器）捕捉。
- 抗干擾設計：由于傳輸的是 “光信號”，而非電信號，完全不受變壓器內部強電磁場（漏磁場、短路電流磁場）的干擾，即使在變壓器短路、雷擊等極端工況下，也能穩定接收熒光信號。
捕捉到熒光信號后，“信號處理單元”會完成兩項關鍵工作：
- 測量熒光壽命：通過專用電路記錄 “激勵光停止照射” 到 “熒光信號衰減至初始強度” 的時間，這個時間就是 “熒光壽命”。為提高精度，通常會多次采樣取平均值，減少隨機誤差。
- 校準與溫度換算：信號處理單元內置 “熒光壽命 – 溫度校準曲線”—— 該曲線是出廠前通過實驗室環境（在 – 40℃~200℃范圍內，模擬變壓器繞組可能的溫度區間）反復測試得到的 “一一對應關系”。
單元會將實測的熒光壽命代入校準曲線，快速計算出對應的繞組溫度值（計算誤差通常 <±1℃）。
最終，計算得到的溫度值會實時傳輸到 **“數據顯示 / 報警單元”：
- 顯示：通過本地顯示屏（如 LCD 屏）或遠程監控系統（如電力 SCADA 系統）實時顯示各監測點的溫度（如 “高壓繞組 A 相熱點溫度：85℃”），支持歷史數據存儲（可查 1 小時 / 24 小時 / 30 天的溫度曲線）。
- 預警：當溫度超過預設閾值（如油浸式變壓器繞組熱點溫度閾值 110℃，干式變壓器閾值 155℃）時，系統會自動觸發報警（聲光報警、短信通知、后臺彈窗提醒），提醒運維人員及時采取降負荷、停電檢修等措施。
整個監測過程中，有兩個細節確保了在變壓器特殊環境下的可靠性：
- 電絕緣性：光纖和熒光探頭均為石英材質，不導電、無電磁感應，直接接觸高壓繞組（電壓等級可達 500kV 及以上）時，不會引入漏電或短路風險，與變壓器絕緣系統完全兼容。
- 耐高溫與耐腐蝕性：熒光探頭中的熒光物質（如稀土摻雜陶瓷）可長期耐受 – 40℃~260℃的溫度范圍，且耐變壓器油侵蝕、耐振動，能在繞組內部惡劣環境下穩定工作20年以上。
華光天銳熒光光纖測溫裝置監測繞組溫度的邏輯可簡化為：
“發射激勵光→熒光物質受激發光→接收熒光信號→測熒光壽命→查校準曲線→輸出溫度值”
其核心優勢在于：通過 “光信號” 實現 “直接測溫”，既規避了傳統電傳感器的電磁干擾問題，又能精準捕捉繞組本體的熱點溫度，為變壓器安全運行提供實時、可靠的溫度數據。
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